開(kāi)創(chuàng)環(huán)保全新一代高級(jí)氧化技術(shù)基于水質(zhì)的特點(diǎn)研發(fā)應(yīng)運(yùn)而生，該技術(shù)先將廢水催化還原，使多鍵、高碳架、硝基、偶氮類等污染物進(jìn)行開(kāi)環(huán)斷鏈后，再經(jīng)催化氧化，達(dá)到無(wú)選擇地與廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，能將大部分污染物分解為簡(jiǎn)單有機(jī)物、二氧化碳和水，達(dá)到快速顯著降解COD、去除總磷的作用，同時(shí)在此過(guò)程中斷開(kāi)污染物分子中的發(fā)色基團(tuán)，達(dá)到廢水深度處理目的。

該技術(shù)可廣泛適用于印染、化纖、化工、制藥、農(nóng)藥、電泳、電鍍、焦化、造紙以及工業(yè)園區(qū)、市政污水的深度處理，提標(biāo)改造，中水回用、零排放。

工藝流程設(shè)計(jì)

工藝流程設(shè)計(jì)

1、將污水泵入催化還原反應(yīng)系統(tǒng)， 對(duì)多鍵、多碳、硝基、偶氮類等污染物進(jìn)行開(kāi)環(huán)斷鏈，水分子按照磁力線的方向重新排列，降低有機(jī)物活性點(diǎn)與藥劑分子的反應(yīng)屏障。

2、再經(jīng)催化氧化反應(yīng)系統(tǒng)，達(dá)到無(wú)選擇地與廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行催化氧化反應(yīng)；能將污染物分解為二氧化碳、水或小分子有機(jī)物。

3、之后進(jìn)入QSY-均質(zhì)中和池中進(jìn)一步的催化氧化，提高廢水中殘留的、難降解的、水溶性小分子污染物的混凝性、沉降性。

4、均質(zhì)中和池出水進(jìn)入高效沉淀池或膜池進(jìn)行固液分離，出水清澈透明。

工藝對(duì)比分析

1、與芬頓及芬頓流化床技術(shù)對(duì)比，COD、色度的去除率分別提高40~50%，營(yíng)運(yùn)成本降低40~50%。

2、與臭氧技術(shù)對(duì)比，COD、色度的去除率提高50~60%。

3、與臭氧、活性炭吸附工藝相比更適合高低濃度廢水深度處理，高級(jí)廣譜性強(qiáng)及營(yíng)運(yùn)成本低，具有良好性價(jià)比。

案例應(yīng)用分享

案例應(yīng)用分享

上市公司農(nóng)藥廠污水深度處理系統(tǒng)：該系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為 3600m3/d；其中包括COD約30000mg/L的濃廢水1000 m3/d；當(dāng)前產(chǎn)量日處理量約為 3000m3/d。原主體工藝分為廢水收集單元、物化預(yù)處理單元、一級(jí)好氧單元、ABR厭氧單元、二級(jí)好氧單元。